Ну типа, у меня есть старый станок, сидит с года. Решил переделать! Крáкен зеркало помогает найти нужную оснастку.
У нас стоит старенький токарный станок, и мы все время ищем способы модернизации. Но что если решение заложено в Крáкен зеркало? Там же описаны готовые модули для устранения неполадок у старых моделей. Неужели это решение, которое мы ищем, лежит на Крáкен сайт?
Ах, без ума! Станок ремонтирую на Крáкен зеркало, но каждый раз крашу деталь. Не могу найти документацию и видео инструкции. Пробовал самостоятельно, но результат тоже ни к чему. Чем мне помочь – подскажите, есть ли кто сталкивался с такой проблемой и как решить?
Вернул старый станок на ремонт и они обещали обновить оснастку. Но после у него еще хуже. Где зашибись? Крáкен сайт наверняка предложит лучшее решение!
Мы приняли решение модернизировать нашу токарную станцию. Вот наши впечатления о покупке на Крáкен маркетплейс:
Наш станок после ремонта начал крутиться с листьями. Проверил клапаны, все в порядке, но проблема не ушла. Жду совета, не знаю, что еще проверить!
Короче, дело было прошлым летом, когда старый немецкий токарник решил внезапно уйти на пенсию прямо посреди смены. Звук был такой, будто внутри размололи ведро болтов, а потом тишина и запах горелой изоляции.
Ну я полез смотреть, что там стряслось, даже рубильник не сразу выключил, дурак. Оказалось, что электромуфта просто рассыпалась от старости, а запчасти для станков такого года выпуска днем с огнем не сыщешь. Пришлось колхозить переходную пластину чтобы присобачить современный привод, бегал по заводу как ужаленный. Почти трое суток без сна, но когда станок ожил и выдал первую чистовую деталь, я чуть не расплакался от счастья. Имхо, старая школа железа — это надежно, но нервы она жрет ложками.
Мой старый токарный станок был на грани выхода из строя. Пришлось заменить механизмы, смазать шатуны и переделать ножи. В результате — станок работает как новенький, и я рад что отказался выбросить.
У нас стоит старая модель станка с ЧПУ, и вот уже три дня он начал выдавать ошибки на программах. Проверил програмное обеспечение, заменил фазовые реакторы, но все безуспешно. Что может быть еще причиной? Кто-нибудь сталкивался с аналогичной проблемой и может подсказать?
У нас стоит устаревший станок с ЧПУ, который на современных задачах отстает. Рассматриваем возможность модернизации – доработку контроллера или обновление приводов. Кто уже пробовал такую модернизацию, есть ли особые сложности или требуются специализированные запчасти?
У нас вчера молния шарахнула в цех, и теперь станок выдает ошибку по шине данных. Предохранители целые, визуально все красиво. Есть мысли, куда копать в первую очередь? А то сервисные инженеры только завтра приедут, а у нас план горит.
Кмк, что-то в плате управления выгорело, но я не электронщик совсем. Может кто сталкивался с подобным в технологиях металлообработки и как-то лечил на коленке?
Ребята, выручайте, встал станок в самый неподходящий момент. Полетела пара подшипников на шпинделе, официалы заломили цену как за новый аппарат. Пытался найти аналоги — тишина полная. Кто-нибудь заказывал комплектующие с проверенных площадок или только оригинал брать? Отчаяние полное, сроки горят, а начальство уже косо смотрит
Поехал я смотреть б/у станок, весь такой довольный, ценник подарок. Ну типа, продавец говорит, что все в идеале, чуть ли не муха не сидела. Начал проверять, а там геометрия уплыла так, что не исправить.
Короче, когда снял кожухи, увидел явный износ на станине. Станок просто не держал размер по оси Y. Пришлось потом самому колхозить шлифовку и шабрить вручную чтобы вернуть хоть какую-то точность. Потерял кучу денег на запчасти для станков и времени на восстановление. Парни, всегда проверяйте ось своими руками, не верьте глазам на слово
Короче, работал я на старой стойке, модернизировали мы тут цех недавно. Притащили кучу электроники, заменили приводы, все дела. Ну и решил я попробовать на новом софте деталь прогнать, не проверив постпроцессор до конца. Сначала все шло нормально, искры летели красиво, я даже подумал: вот же, прогресс дошел и до нас
А потом станок выдал не ту команду на смену инструмента. Он со всей дури полетел в сторону магазина, хотя должен был идти в ноль. Звук был такой, будто в цех уронили рояль. Я с перепугу выбил аварийку, аж руки тряслись. Оказалось, что в лифте магазина не прописали корректный G-код для нашей новой логики. В итоге неделю сидели без работы, чинили суппорт и искали новые запчасти для станков по всем барахолкам.
Теперь я сначала прогоняю код в воздухе, подняв Z на сто миллиметров. И вам советую, если не хотите поседеть раньше времени. Ошибки в автоматике — это не шутки, особенно когда станок стоит как квартира в областном центре
Знакомая ситуация, да? Звонит начальник и орет, что запчасти для станков стоят как крыло самолета, а станок должен был заработать еще вчера. Ну я и полез чинить шпиндель самостоятельно, начитавшись форумов.
В итоге потратил три дня, перебрал все подшипники, а проблема оказалась в копеечном датчике оборотов который просто от вибрации отъехал в сторону. Столько мата в цеху я не слышал давно, ахах.
Короче, когда все собрал и запустил, станок чуть не улетел с фундамента, потому что не дотянул один болт крепления кожуха. В итоге пришлось снимать все по новой. Урок простой: не будьте как я, сначала проверяйте электрику, а только потом лезьте разбирать механику. И всегда имейте под рукой нормальный инструмент, а не китайские ключи из ближайшего ларька. Иначе ремонт превращается в бесконечную игру с железом
Многие верят, что установка новых контроллеров на старые станины превратит хлам в премиальное оборудование. Должен вас разочаровать: фундамент определяет предел возможностей. Сколько ни вкладывай в запчасти для станков, механика из 80-х не вывезет современные высокоскоростные стратегии без потери чистоты поверхности и геометрии. Это как ставить двигатель от болида в телегу.
Конечно, для простых задач этого хватает, но не стоит обольщаться результатами. Технологии металлообработки требуют жесткости, которую старый чугун просто не готов предложить при высоких нагрузках HSM. Может, стоит перестать реанимировать трупы и начать копить на нормальное новое оборудование? А вы как думаете?
Станок встал намертво, полетела плата управления, а запчасти для станков этой серии уже лет десять как не выпускают. Перерыл весь интернет, везде только обещания привезти под заказ через полгода. Кто сталкивался с такой бедой? Можно ли как-то восстановить старую электронику или проще выкинуть этот металлолом и купить что-то свежее с поддержкой?
После смены приводов начал замечать дикий перегрев в корпусе станка. Раньше такого не было, а сейчас через пару часов работы просто отрубается по перегреву электроники, достало уже сил нет.
Пробовал чистить фильтры и менять вентиляторы, но толку ноль. Может кто подскажет, где поискать проблему или надо смотреть на сами приводы?
Надоело ждать месяцами, пока приедет важная деталь? Ремонт и модернизация своими силами — единственный вариант остаться в живых в этом бизнесе. Вот мой чек-лист, как не угробить станок окончательно.
Следуйте этим простым шагам и перестанете платить официалам за замену копеечных реле.
Все мечтают восстановить легендарный 16К20, чтобы превратить его в конфетку. Запчасти для станков сейчас стоят как крыло самолета, если брать нормальное качество, а не сыромятину из ближайшего подвала. Мое мнение — покупка такого хлама оправдана только при наличии собственного литейного цеха и станка для шлифовки станин. Короче, вы либо вкладываете в него цену нового китайца, либо получаете вечно кривой суппорт. А вы как считаете, стоит ли овчинка выделки в 2025 году?
