Есть вариант выкупить 16К20 с госрезерва, вроде состояние бодрое, но боюсь сюрпризов по геометрии направляющих. Что в первую очередь промерить индикатором, чтобы не попасть на капитальный ремонт станины и суппорта? И как проверить надежность коробки передач, если станок обесточен и запустить его на месте нет никакой возможности?
Смотрю, как народ скупает убитые 16К20, надеясь сделать из них конфетку, и только вздыхаю. Технологии металлообработки ушли далеко вперед, а вы тратите месяцы на переборку хлама, который все равно не даст нужную точность. Запчасти для станков сейчас стоят как крыло самолета, если брать нормальное качество, а не подделки. Не проще ли купить новый Китай или накопить на б/у японца, чем превращать цех в кружок любителей ржавого железа? Ну типа кому нужен этот бесконечный ремонт, а вы как думаете?
Пытаемся сейчас заставить конструкторов работать в отечественных CAD/CAM системах, но постпроцессоры сгенерировать под наши станки — это просто какой-то адский квест. Постоянно что-то правим руками, и все равно периодически вылетают ошибки в УП на выходе. Неужели нет нормального решения, которое работает из коробки? Кто уже прошел этот путь и может посоветовать, на что смотреть при настройке связки, чтобы не переписывать код вручную для каждого прохода?
Тестировал недавно переход с зарубежного софта на отечественный аналог при обработке матрицы из Х12МФ. Металлообработка каленых сталей требует специфических циклов, и вот что я понял за неделю тестов.
Плюсы отечественной стратегии:
Минусы:
Итоговое впечатление — работать можно, если есть толковый технолог, который понимает, как править код руками. Программа не идеальна, но вполне тянет серьезные задачи, если не пытаться сразу запустить в производство деталь с тысячью переходов. Если допилят интеграцию с библиотеками инструмента, то будет вообще огонь. Пока сижу на «смешанном» режиме, ответственные детали считаю в старом софте, а простую черновую гоняю уже на нашем. Посмотрим, что будет через пару месяцев обновлений.
Парни, присматриваю себе 16К20 под восстановление. Что критически важно проверить, чтобы не купить просто кучу ржавого чугуна с изношенной станиной, по которой каретку клинит?
Поделитесь чек-листом, куда смотреть в первую очередь при осмотре после простоя в пять лет?
Короче, принесли мне тут заказ на закаленную 45-ку, твердость под 50 HRC, и я решил по старинке гнать все трохоидальной траекторией. Ну типа, поставил обороты по максимуму, подачу накрутил, а металлообработка идет как-то странно. Звук визжащий, стружка синяя, фреза после третьего прохода уже начала подгорать по кромке.
Я сижу, злой такой, думаю, что за фигня. Начал копать настройки стратегий в камке и нашел у коллег совет использовать адаптивное резание с постоянным углом охвата. Решил попробовать, перебил программу, снизил обороты, поднял подачу на зуб — и станок запел
В итоге тот самый инструмент, который я почти списал, проработал еще полдня без признаков износа. Оказалось что станки с ЧПУ любят, когда ты не просто жмешь газ в пол, а следишь, чтобы стружка уносила тепло. Урок усвоил на всю жизнь, теперь с закалкой только так и работаю, ахах.
Покупать убитый 16К20 в надежде, что он поработает еще лет двадцать — это безумие чистой воды. Люди часто ведутся на низкую цену, забывая, что запчасти для станков стоят сегодня как половина нового китайского агрегата. Ты берешь «трупа», вкладываешь туда бюджет цеха, а потом возишься с геометрией бесконечно.
Если нет своего толкового механика, который знает каждый винтик в этой станине, лучше даже не смотреть в ту сторону. А вы как думаете, имеет ли вообще смысл восстанавливать советский хлам в 2025 году или пора уже полностью переходить на современную Азию?
Слушайте, ну давайте будем честны. Пытаться заменить десятилетия наработок западных гигантов чем-то доморощенным — это трата времени. Да, я понимаю про безопасность данных и все дела, но когда постпроцессор выдает ошибку на пятом конусе, а тебе сдавать деталь вчера, никакое импортозамещение не поможет.
Технологии металлообработки требуют стабильности, а не бесконечных патчей по запросу пользователя. Может, лучше было бы вкладываться в интеграцию того, что уже есть, вместо изобретения велосипеда с квадратными колесами? А вы как думаете, есть ли шанс что-то реально стоящее получить от наших разработчиков в этом году?
Решил я тут сэкономить на оснастке и заказал партию китайского металлорежущего инструмента ноунейм бренда. Думал, что поплывут через пару часов, но был приятно удивлен.
В работе показали себя очень достойно:
Ну что, народ, опять наступаете на те же грабли с каленой сталью? HSM реально экономит время, если не пытаться снимать все за один проход. Основная задача — убрать нагрузку с режущей кромки